深圳航天科技創(chuàng)新研究院在廣西實施的某一RFID生產線管理項目進展順利。目前已完成一期工程的試運行，本月將進入二期工程正式實施階段。 

　　據悉，此項目實施對象為廣西某一大型制鞋廠。該制鞋廠在2008年度開始采用RFID應用進行了生產制程控制，目前主要包括兩個環(huán)節(jié)的應用： 

　　1.在裁斷，針車，大底等半成品工序，當某個生產班組生產完一定數量的半成品后，要求將其放置到指定的半成品區(qū)供下一工序領用。在RFID集成應用中流程為操作員工將規(guī)定數量半成品放置在周轉箱內，并在周轉箱上掛上存儲有批次信息的RFID標簽（計量卡），同時操作的工人身上佩帶稱為班組卡的具有本組標識的RFID標簽，當通過半成品區(qū)的RFID計量系統時，RFID系統自動識別計量卡和班組卡，并將數據實時導入給ERP系統。 

　　2.在成型流水線的最后階段某個工位，有制定操作員負責將存儲有生產批次信息的RFID標簽放置在裝有成品的包裝盒內，在最后一個工序通過傳送機構傳送給成品庫進行入庫，在傳送機構末端（成品庫入口）裝有RFID系統，自動識別RFID標簽并將批次信息和數量統計導入ERP系統。 

　　通過上述系統的采用，實現各工序計量的自動化，以及生產報表的自動生成，實現生產的平衡化管理，追求作為整體作業(yè)的效率而非個人產量。工序與工序間的半制品實現緊密交接，防止因為某一工序的阻滯而影響生產上其它工序的運作，同時也嚴格控制各環(huán)節(jié)半制品的存量，實現整體生產上的工位安排、設備產能優(yōu)化的流暢。 

　　深圳航天科技創(chuàng)新研究院一負責人于博士表示，“自去年11月起，深圳航天科技創(chuàng)新研究院的UHF RFID讀寫器和電子標簽便開始在鞋廠一期工程中試運行，經過半年的磨合和技術完善，產品得到了客戶充分肯定，我們在讀寫器和系統實施安裝方式上做了很多創(chuàng)新性的嘗試，收到了意想的效果，得到了客戶的高度認可。2009年年初一期工程順利通過驗收，本月將正式啟動二期工程的實施。” 

　　UHF RFID技術在生產線上的應用，在國內成功案例本身不多，此次成功應用無疑給眾多生產型企業(yè)提供了一種創(chuàng)新性管理模式。于博士稱，“超高頻設備在生產線上的應用在行業(yè)內掀起了不小的波瀾，近期有好幾家大型制鞋、制衣企業(yè)都對這套系統產生濃厚的興趣。通過這套系統客戶能夠實實在在地看到UHF RFID技術運用于生產線管理，不僅大大減化人工工作流程，節(jié)省企業(yè)人力資源和管理成本，更是提升了生產型企業(yè)的競爭力。項目的順利實施，標志著深圳航天科技UHF RFID讀寫器和電子標簽技術日趨成熟?！?nbsp;