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更智能、更靈活的工業(yè)RFID通訊連接方案--IO-Link概述及優(yōu)勢

 

    隨著現(xiàn)代企業(yè)智能制造進程的推進,生產(chǎn)過程需要更多類型的傳感器,這就要求各類測量傳感器能夠具有更高的使用靈活性,以更快地適應不斷變化的制造工藝發(fā)展需求。

    因此,未來傳感器的其中一大重要發(fā)展方向是能夠在盡量短的時間之內(nèi)進行更靈活的參數(shù)設(shè)置以及更好的兼容性等操作。

 

什么是IO-Link?

    IO-Link是一款通訊技術(shù),最早由西門子提出,現(xiàn)在已經(jīng)成為了國際標準:IEC61131-9,也是全球首個開放的通用傳感器執(zhí)行標準。

    它被認為是智能工廠概念的基礎(chǔ),也是工業(yè)4.0有力技術(shù)支撐,是實現(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)到現(xiàn)場的“最后幾英尺”技術(shù)標準。

 

 

IO-Link技術(shù)優(yōu)勢

1、符合IEC61131-9的開放式標準;

2、添加IODD文件即可實現(xiàn)各家傳感器數(shù)據(jù)的采集(兼容性帶來的靈活性和低成本);

3、兼容性強,簡化布線(非屏蔽3芯或5芯標準電纜,最遠20米);

4、通過控制器或HMI操作員動態(tài)更改傳感器/執(zhí)行器參數(shù)。

 

 

迎接工業(yè)4.0時代

    晨控IO-Link通信設(shè)備,旨在簡化工廠車間的智能傳感器和智能設(shè)備連接,協(xié)助工業(yè)制造數(shù)字化升級,實現(xiàn)全過程無縫通信。

    擁有“IO-Link”技術(shù),可以使現(xiàn)場傳感器更好地適應簡易、快捷地修改參數(shù)設(shè)置的需要,在生產(chǎn)過程中擁有極大的靈活性,是通向執(zhí)行器和傳感器的最后一步,被譽為自動化的最后一米技術(shù)。

 

IO-Link連接方案vs傳統(tǒng)連接方案